德國VSEAHM02流量計制造廠家同時我們還經營:德國VSEAHM02流量計制造廠家磁翻板液位計常用介質: 熱水,鹽水,氯水,液化石油氣、液氨、乙烯、乙烷,汽油、柴油,食用油,丁二烯,甲醇、環氧(丙烷),二甲苯、輕油、乙醇(酒精),丙酮、氨水、粗苯、啤酒、重油、牛脂、乙苯,水、醋酸、樟腦油,鹽酸、焦油、氯磺酸、硝基苯、FR-22,液堿、麥芽糖、20%稀硫酸、硫酸二甲酯,液氯、稀硫酸、濃硝酸、FR-12、氯仿,8%硫酸、發煙硫酸、高氯酸、溴水磷酸、氟油等等。磁翻板液位計應用行業 電力行業:高/低加,除氧器,凝汽器,鍋爐汽包,熱井,輸水箱,油箱,熱網加熱器,化學水處理,脫硫脫銷工程等 化工行業:罐區,化學池等,儲罐,貯槽,反應釜 煤化工:甲醇、二甲醚、合成氨/尿素、煤制烯烴、煤制油等 冶金行業:冷卻水處理 水處理行業:氧化池,沉淀池,水箱,水池等等 在工業生產中,液位計是必不可少的一環,具有重要的作用。在實際應用時,對于孔板流量計如果使用不當,會造成很大的測量誤差,有時可達到20%左右。在流量計的使用中,如何減少其測量誤差,必須考慮流量的測量原理和結構形式,注意使用條件和測量對象的物理性質是否與所選用的流量計性能相適應。下面就其測量誤差進行分析:1.流量計算方程描述流體是充滿圓管的、充分發展的定常流。若流動狀態真實性無法確定,如果仍按照原有的儀表常數推算流量,將與實際流量存在誤差。2.天然氣以甲烷為主加上乙烷和其他少量的輕烴,真實相對密度小于或等于0.75。由于被測介質實際特性的不確定因素,以及實際物性變化影響儀表正常工作等對流量測量的不確定度產生影響。3.孔板的結構設計、加工、裝配、安裝、檢驗和使用必須符合標準規定的全部技術要求。由于各個裝置自身及環境條件因素引起的不確定因素。3.1.孔板安裝不正確 管道水平安裝,如果孔板開孔中心與管道中心線不同心;如果在安裝過程中存在引壓管堵塞及墊片等凸出物,則會造成孔板前后壓差測量不準確,從而造成測量誤差。3.2.孔板入口邊緣被磨損 在使用中,由于流體的磨蝕作用,使孔板的入口邊緣變鈍,被磨成圓形入口邊緣。結果是在相同的流量下,孔口收縮系數變大,造成差壓發生變化,造成測量誤差。3.3.孔板表面的結垢 長期使用時,孔板流量計表面結垢,使孔板的流通面積變小,從而造成差壓增大,使流量計測量值大于實際值,影響計量精度。4.差壓變送器零點漂移和量程設置不當 由于時間較長,變送器的零點會發生漂移,這時差壓變送器的輸人和輸出信號發生變化。若不及時調整,會造成實測流量值偏低或偏高。三聚磷酸鈉(俗稱五鈉)的生產過程中有一個中和過程,在該過程中磷酸和純堿按一定比例混合、反應后被制成可用來進一步生產五鈉的中和液。在這樣一一個過程中為使產品質量得到有效控制就需要對加入中和罐的磷酸量根據分析結果進行精確的批量控制。存在的問題和解決方案 圖1中流量計自1983年裝置投產后就一直使用,到1997年已是殘破不堪,常因其故障使裝置的生產遭受影響。在這種情況下如何來解決好這個問題就很自然地納入了我們的工作日程。我們首先想到的是想按原型號進行更新,但經市場詢價后我們發現這種老式的儀表現在的售價實在太昂貴,竟達十一萬多人民幣一臺,很不合算。經研究后,我們認為智能式電磁流量計能擔此任(當時集批處理功能于一身的流量計還不多),其完善的功能和一體式結構既能夠通過表頭上的三個紅外觸摸鍵使將來的操作完全和老儀表一樣在現場完成,也可利用這種儀表本身具有的HART通信功能和RS485接口方便地使用HART通訊器或其它智能終端實現遠程操作。該方案投資僅為三萬元人民幣左右(不計遠程終端,暫未用)。圖1為控制系統圖 2儀表選型和系統設計 (1)根據工藝的酸流量情況我們選用了口徑為DN50的電磁流量計,針對磷酸的特殊腐蝕特性確定了聚四氟乙烯(PIFE襯里和鉭電極,電源為24VDC(因電磁閥也用該電源)。 (2)調節閥延用原舊閥。 (3)增加一個直流24V2.SW的二位三通電磁閥,用來控制調節閥的氣源(該氣源在舊系統中直接受控于流量計)。. (4)因所選流量計本身的觸點輸出容量最大僅為0.1A24W故增加一-個觸點容量為0.5A24V激勵電壓為24VDC的中間繼電器(該繼電器直接固定在流量計自身的接線盒內)用以可靠驅動電磁閥。系統構成示意圖見圖2。1.儀表安裝不符合要求造成計量誤差 旋進漩渦流量計的使用過程中,最關鍵的是要保障計量的精度,安裝質量是影響計量準確性、運行可靠性的重要因素。在實際的安裝過程中,現場的安裝人員往往會存在安裝的不規范行為,而這種情況會導致計量的準確性不足,比如,在安裝現場,儀表前后管線存在縮徑現象,過近的安裝距離會導致最終的計量結果偏大,計量與實際的誤差非常大。此外,在安裝過程中,安裝人員的專業素質偏低,在實際的安裝過程中,缺乏安裝全過程的質量控制、細節管理,同樣會造成嚴重的計量偏差。2.被測氣量不穩定造成計量誤差 旋進漩渦流量計的計量介質性質相對特殊,如果在實際的計量過程中,被測氣量難以保持穩定性,將會影響計量結果的準確性。旋進漩渦流量計的運行過程中,存在著較大的壓力損失,當在單井計量的過程中,伴隨著一定氣流量的產生,由于在此情況下氣源的氣體量相對較小,一旦氣壓降低到特定的值時,旋進漩渦流量計就無法及時將氣量準確計量出來。在一些特殊的情況下,氣量會隨著時間呈現出或大或小的變動,而這種不穩定的變動趨勢使得計量的難度系數增大,當屬于脈動流體時,在計量過程中一旦出現隨機脈動壓力,將會對流量計造成一定的沖擊,進而導致計量的精度不足。3.管線振動造成儀表誤差 當流量很小的情況下,旋進漩渦流量計的計量結果難以保障。在實際的計量過程中,常常會存在工藝管道的振動現象,一旦在流速較小的情況下,流量計的儀表難以保持正常的輸出狀態,計量精度大大降低。旋進漩渦流量計使用過程中最常見的問題就是計量誤差,這種誤差常常是由多種因素所造成的,管線振動是其中的一個關鍵因素,當管線出現異常情況時,壓電傳感器能夠活動振蕩變化所引起的各種參數變化,此時,必然伴隨著信號的輸出,也就難以保障計量結果的準確性。4.不干凈的測量流體介質造成計量誤差 隨著旋進漩渦流量計計量工作的開展,在流量計內必然會伴隨著大量油污等雜物的存在,有時甚至會存在腐蝕與損壞現象,而這些情況會導致在計量過程中出現酸化與壓裂現象的概率進一步增大,導致計量值遠低于實際值。旋進漩渦流量計的計量工作中,要保障介質的潔凈性,否則,一旦介質中存在飽和水蒸汽,當遇到溫度過低的情況時,將會伴隨著水凝結現象的出現。在計量過程中,如果計量分離器存在氣路跑油的情況,在管線內會形成大量的積液;如果介質內存在污油、砂粒等雜質,在計量的過程中,可能會出現漩渦發生體表面雜質的黏結現象,最終影響計量結果的準確性?,F代工業生產中使用智能電磁流量計的領域是越來越廣了,智能電磁流量計的測量效果和精度也隨著制造技術和工藝的不斷進步而不斷提高,電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律:導電液體在磁場中作切割磁力線運動時,導體中產生感應電勢,測量流量時,導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場,導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓,其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出,并通過電纜送至轉換器通過智能化處理,然后LCD顯示或轉換成標準信號4~20ma和0-1khz輸出。這樣,智能電磁流量計就能測出導電流體的流量了?! ∥覀冊陔姶帕髁坑嬤x型時,有一個重要的選型參數,那就是儀表內的襯里材料的選擇,為什么電磁流量計要進行襯里,這是由智能電磁流量計測量的原理決定的。電磁流量計一般有一組線圈和兩個電極,線圈的作用是給流體加上一個電場,流動的導電液體相當于一個導體,根據法拉第電磁感應定律當導體切割磁力線時會相應產生一個與速度成正比的電動勢,電極的作用就是測量這個感應電動勢,所以測量管內只有電極是與導電液體相連的,其他部分是內襯,要保證絕緣,電磁流量計才能正常工作。如果有磁場的那段金屬管道也與液體相接觸,電磁流量計所測的導電液體和金屬管之間短路了,就會有導電,就會將電勢導走使電磁流量計無法測量電勢。所以智能電磁流量計的內部都是有襯里的?! 〔⑶乙彩腔谶@個原因,我們用電磁流量計只能來測量導電液體的流量,也就是說智能電磁流量計對于所測介質的電介常數有一個最低的要求,電導率低于閾值會產生測量誤差直致不能使用,超過閾值即使有變化也可以測量,示值誤差變化不大,通用型電磁流量計電介常數下限值的閾值在10-4~(5×10-1)S/CM之間,視型號而異。工業用水及其水溶液的電導率大于10-4s/cm,酸、堿、鹽液的電導率在10-4~10-1s/cm 使用不存在問題,低度蒸餾水為 10-5s/cm 也不存在問題。石油制品和有機溶劑電導率過低就不能使用智能電磁流量計?! 馁Y料上查到有些純液電導率較低,認為不能使用,然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的實例,雜質對增加電導率有利。對于水溶液,資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的,實際使用的水溶液可能用工業用水配比,電導率將比查得的更高,也有利于流量測量?! 「鶕鶞y量的介質的不同,智能電磁流量計的襯里材料品種選擇也不盡相同,普通的水性介質,比如污水、離子水等與帶有腐蝕性的液體介質(酸堿鹽溶液)所用的襯里材料就不能一樣,包括用來測量的電極的選擇也有所不同,根據經驗,一般情況下選擇襯里材料的指導方法如下。1.普通橡膠,天然橡膠,軟橡膠,硬橡膠?! ∵\行溫度60℃,其特點就是富有彈性并且擁有不錯的耐磨性能。一般用于城市供排水等領域,耐腐蝕性就相對較差。2.聚四氟乙烯,也叫PTFE,也叫F4?! ”容^常用的內襯材質之一,因為其化學性質穩定,所以一般用于衛生級液體或強腐蝕液體,如濃酸濃堿等。3.聚全氟乙丙烯,也叫F46?! 〈朔N材質與PTFE類似,但耐磨性能強于PTFE材質,同樣介質溫度最高可達100℃。4.聚氟合乙烯,也叫Fs?! ∨cF4材質類似的特性但承受溫度稍差了一些,一般介質溫度不超過80℃,性價比高,成本較F4材質低。5.氯丁橡膠,也叫CR,也叫Neoprene?! ∑涮攸c為耐磨性能好,且彈性非常出色,一般用于供排水、污水處理等領域。耐腐蝕性能稍差,不耐氧化是它的缺點。6.聚氨酯橡膠,又叫Polyurethane?! 碛袠O好的耐磨性能,但對于腐蝕性就顯得能力不足了,且電磁流量計溫度不得超過80℃,一般用于對耐磨要求比較高的工礦環境,如礦漿煤漿等介質的測量。7.陶瓷材質 陶瓷無疑是所有材質中最好的,絕對的高端產品,唯一缺點就是價格不接地氣,制作過程復雜,對工藝要求極高,售價超高。德國VSEAHM02流量計制造廠家1.一次測量元件引起的誤差 孔板流量計中的節流元件是尖銳的直角邊緣,流體在節流元件的入口收縮,根據伯努力方程,流速增加,壓力減小,孔板的測量原理就是根據孔板入口和出口的壓差進行測量的??装迤解g后流出系數增大,產生測量誤差。流出系數對蒸汽流量測量的影響是普遍存在的。 測量管也是節流裝置的組成部分,其結構尺寸對流體流動狀態有重要的影響,測量管除滿足前10D后5D的要求外,還對內表面的光滑度有要求。粗糙管的流速分布與光滑管是有區別的,流出系數也不相同,管道結垢、腐蝕,流出系數發生變化,產生測量誤差?! τ诳装迦肟谶吘壞p的問題,我們可以選用標準噴嘴,由于噴嘴入口是一個光滑的曲面,它的抗磨損,抗積污,抗變形程度遠好于孔板,流出系數穩定性也比孔板好,壓力損失也比孔板小得多,而且它的檢定周期為4年,大大減少了維護費用?! τ跍y量管的問題,在管道安裝時就盡量選用光滑度高,質量好的管道,必要時請專業廠家定制測量管道、連接法蘭,冷凝器等,補償用的溫度和壓力測量點也可以統一開工獲取。雖說一次性投資高些,但由于投入使用后沒有特別原因,一般不進行更換,還是使用周期越長越好,這樣綜.合經濟效益還是高些。2.測量信號的傳遞失真 測量信號傳遞是孔板前后的差壓信號經導壓管傳遞到差壓變送器,由于結構的不同,孔板流量計不同于渦街流量計那樣直接裝在管道上,它需要進行信號傳遞。對于蒸汽流量測量而言,傳遞部分可由閥門,導壓管,冷凝器等部件組成。對于信號傳遞部件來講,應保證傳遞信號不失真。實際使用中的大部分故障,往往是信號傳遞失真引起的。差壓信號產生的傳遞失真比作為補償用的溫度和壓力信號失真影響更大,必須引起注意。冷凝器在信號傳遞中處于關鍵位置,冷凝器中的液面保持一定高度,多余的冷凝液要回流到蒸汽管道,既要保證冷凝器中蒸汽很好地冷凝,又要使冷凝液回流暢通無阻?! 庀鄬汗艿囊淮胃块y門應保證蒸汽氣相進入冷凝器,冷凝器里面多余的冷凝液回流到蒸汽管道,否則兩只冷凝器液面不能保持相平,會對差壓信號產生附加誤差。一次根部閥門盡量選用閘閥,保證壓力信號傳遞通暢無阻,減少測量誤差?! y量用的導壓管要加保溫伴熱,否則冬季不能正常工作。不管采用電伴熱還是蒸汽伴熱,一定要保證兩只導壓管受熱均等,不然會因導壓管中的液體的密度不同而產生附加差壓誤差?! ∽鳛閴毫ρa償用的變送器一般和壓力取壓口不在同一高度上,如果變送器比取壓口低,所測出的壓力為管道中蒸汽的壓力加上導壓管中冷凝液產生的壓力,可在變送器中進行正遷移將這部分壓力遷移掉。使變送器測出的壓力為管道中實際蒸汽壓力。3.蒸汽密度問題產生的誤差 測量蒸汽質量流量時要根據蒸汽的密度進行計算,因蒸汽的密度計算不準確產生測量誤差。蒸汽流量測量儀表中渦街流量計是用工藝車間提供的蒸汽密度值為參考值,不是實際的密度值,得出的蒸汽流量會和實際流量有誤差。選用渦街流量計時,最好選用能進行溫度和壓力補償的型號,并且安裝測溫和測壓元件取得溫度和壓力數值??装迨搅髁坑嫓y出的流量由DCS系統顯示,沒有進行溫度壓力補償。為了提高測量的準確度,必須進行溫度壓力補償。對于孔板流量計,取得差壓信號的同時,還需測得溫度和壓力信號,通過DCS中的專用軟件進行溫度和壓力補償。4.相關系數的影響 流出系數C和可膨脹系數ε在一定范圍內可看作常數,但是,當蒸汽的狀況偏離設計狀態時,其流出系數C和可膨脹系數ε就會發生變化,就不能視為常數。測量小流量時,隨著雷諾數變小,流出系數C將產生較大的變化。測量高壓時,則必須考慮氣體的可膨脹系數ε的影響,如果我們只補償密度變化的影響,即使實現了對密度的完全補償,其它各參數變化累加后的最大誤差仍達6%左右,其中,可膨脹系數ε引入的誤差最大。所以,要想提高儀表的測量精度,除補償密度外還應考慮整個補償方程中其它參數變化的補償問題。DCS中的蒸汽測量模塊中,不僅有密度補償方式,還有流出系數C和可膨脹系數ε的修正辦法,只要我們選用合適的流量測量模塊,就能提高蒸汽流量的測量準確度?! ∫话阏J為,蒸汽干度X較高(X≥95%)時流體可視為單相流體。溫度壓力補償可按通常方法進行。但出現-定誤差。干度越低密度越大。在蒸汽干度較低(X<95%)時,管道中的流體處于二相流狀態。情況嚴重時,流體分層流動,產生誤差更大。目前還沒有在線的干度測量儀表測量蒸汽的干度,最好的辦法就是加強蒸汽傳輸管道的保溫,提高蒸汽的過熱度,使蒸汽的干度較高,孔板流量計測量也比較準確。根據流量計設計要實現的功能,智能金屬管浮子流量計的硬件系統實現方案如圖2.1所示:本系統主要分為三部分:信號采集模塊、信號處理模塊以及輸出和顯示模塊,下面將對這三個模塊進行簡要介紹。(1)信號采集模塊:此模塊用來實現信號采集功能,系統中核心要采集的是流量信號,除此之外,還需要采集溫度和壓力信號。這是因為當被測流體為蒸汽時,其密度隨溫度和壓力的變化而變化。為了準確計算出流體的流量,必須要考慮溫度和壓力變化對流體密度的影響。因此,設計中要實現流量、溫度以及壓力三種信號的采集。(2)信號處理模塊:信號處理模塊的基本功能是實現信號的放大、濾波以及A/D轉換。此外,系統中采用微控制器MSP430F149對采集信號進行計算、補償,線性化等智能化處理。(3)輸出及顯示模塊:設計中使用E2PR0M保存累積流量值以及儀表參數值,并將流量信號轉換為4?20mA工業標準電流信號輸出。同時,使用LCD實時顯示瞬時流量和累積流量,最后將金屬管浮子流量計測量結果通過CAN總線傳送給上位機顯示。
您如果需要德國VSEAHM02流量計制造廠家的產品,請點擊右側的聯系方式聯系我們,期待您的來電